Dadansoddiad A Chrynodeb o Broblemau Cyffredin Peiriant Weldio Laser
Gyda manteision effeithlonrwydd uchel, effaith dda, cywirdeb uchel, ac integreiddio awtomeiddio hawdd, mae peiriannau weldio laser yn cael eu defnyddio'n helaeth mewn amrywiol ddiwydiannau ac yn chwarae rhan ganolog mewn cynhyrchu a gweithgynhyrchu diwydiannol. , aur prydau mecanyddol, ynni newydd, caledwedd ystafell ymolchi a diwydiannau eraill wedi'u defnyddio'n llawn.
Fodd bynnag, os nad yw unrhyw ddull prosesu yn meistroli ei egwyddor a'i broses, bydd yn cynhyrchu rhai diffygion, ac nid yw'r peiriant weldio laser yn eithriad. Dim ond trwy ddeall y diffygion hyn yn well, sut i osgoi'r diffygion hyn, y gellir defnyddio gwerth weldio laser yn well, a gellir prosesu cynhyrchion ag ymddangosiad hardd ac ansawdd uchel. Mae'r QY Laser canlynol yn crynhoi'r atebion i rai diffygion weldio cyffredin ar gyfer eich cyfeiriad!
Craciau yn ystod weldio
Mae'r craciau a gynhyrchir mewn weldio parhaus laser yn graciau thermol yn bennaf, megis craciau crystallization, craciau hylifedd, ac ati Mae'r rheswm yn cael ei achosi'n bennaf gan rym crebachu mawr y weldiad cyn iddo gael ei solidified yn llwyr, a mesurau megis llenwi gwifren a preheating can cael ei leihau. neu ddileu craciau.
Mae tyllau aer yn ymddangos yn ystod weldio
Mae mandylledd yn ddiffyg sy'n cael ei gynhyrchu'n hawdd mewn weldio laser. Mae'r pwll tawdd o weldio laser yn ddwfn ac yn gul, ac mae'r gyfradd oeri yn gyflym. Nid oes gan y nwy a gynhyrchir yn y pwll tawdd hylif ddigon o amser i ddianc, sy'n arwain yn hawdd at ffurfio mandyllau. Fodd bynnag, mae weldio laser yn oeri'n gyflym, ac mae'r mandyllau a gynhyrchir yn gyffredinol yn llai na rhai weldio ymasiad traddodiadol. Gall glanhau wyneb y darn gwaith cyn weldio leihau tueddiad mandylledd, a bydd cyfeiriad y chwythu hefyd yn effeithio ar gynhyrchu mandylledd.
Tandorri yn ystod weldio
Os yw'r cyflymder weldio yn rhy gyflym, ni fydd gan y metel hylif yng nghefn y twll bach sy'n pwyntio at ganol y weldiad amser i ailddosbarthu, a bydd yn solidoli ar ddwy ochr y weldiad i ffurfio tandoriad. Os yw'r bwlch cydosod yn rhy fawr, mae metel tawdd y caulking yn cael ei leihau, ac mae'n hawdd cynhyrchu tandoriadau. Ar ddiwedd weldio laser, os yw'r amser gollwng ynni yn rhy gyflym, mae'r twll bach yn hawdd ei gwympo, gan arwain at dandoriad lleol. Gall rheoli paru pŵer a chyflymder ddatrys y broses o gynhyrchu tandoriad. Os yw'r cyflymder weldio yn araf, mae'r pwll tawdd yn fawr ac yn eang, mae maint y metel tawdd yn cynyddu, ac mae'r tensiwn arwyneb yn anodd cynnal y metel hylif trymach, bydd canol y weldiad yn suddo, gan ffurfio cwympo a phyllau. Ar yr adeg hon, mae angen lleihau'r dwysedd ynni yn briodol er mwyn osgoi Mae'r pwll tawdd yn cwympo.
