Mae peiriant weldio laser llaw yn chwyldroi technoleg weldio draddodiadol

Mae weldio laser yn un o'r agweddau pwysicaf ar gymhwyso technoleg prosesu laser a dyma'r dechnoleg weldio fwyaf poblogaidd ac addawol. O'i gymharu â dulliau weldio traddodiadol, mae gan weldio laser lawer o fanteision, ansawdd weldio uwch ac effeithlonrwydd cyflymach. Ar hyn o bryd, defnyddiwyd technoleg weldio laser yn helaeth mewn gweithgynhyrchu, meteleg powdr, diwydiant modurol, diwydiant electroneg, biofeddygol a meysydd eraill. 196 0, gwyddonwyr ar ôl ymchwil heb ei ystyried i gael y donfedd o 0.6943 μm (micron) y laser, sef y trawst cyntaf o olau laser a gafwyd erioed gan ddynolryw. Mae weldio laser yn defnyddio cyfeiriadedd rhagorol y pelydr laser a dwysedd pŵer uchel a nodweddion eraill y gwaith, trwy'r system optegol bydd yn canolbwyntio'r pelydr laser mewn ardal fach iawn, mewn cyfnod byr iawn o amser fel bod y lle wedi'i weldio i ffurfio ardal ffynhonnell wres ynni dwys iawn, fel bod y deunydd wedi'i weldio yn toddi a ffurfio sêm weldio solet a weldio solet. Mae peiriant weldio laser llaw yn fath o effeithlonrwydd uchel, offer weldio manwl gywirdeb, gall wireddu weldio cyflym a chywir. Peiriant weldio laser llaw gyda chynnydd parhaus gwyddoniaeth a thechnoleg, mae'r diwydiant gweithgynhyrchu yn profi newidiadau digynsail. Peiriant weldio laser llaw fel math o offer weldio laser, gan ddefnyddio egni'r trawst laser yn bennaf i doddi wyneb y deunydd, er mwyn gwireddu weldio'r deunydd.

Yn ôl y dosbarthiad laser, gellir ei rannu yn y defnydd o drawst laser pyls neu barhaus i'w wireddu.

Gellir categoreiddio'r gwahaniaeth rhwng trawstiau laser pyls a pharhaus i weldio dargludiad gwres a weldio ymasiad dwfn laser yn unol â'r egwyddor weldio laser. Pan fydd y laser yn arbelydru wyneb y deunydd, mae rhan o'r golau laser yn cael ei adlewyrchu ac mae rhan ohono'n cael ei amsugno gan y deunydd, sy'n trosi'r egni golau yn egni gwres ac yn cynhesu ac yn toddi, ac mae'r gwres ar wyneb y deunydd yn parhau i gael ei drosglwyddo i haenau dyfnach y deunydd trwy ddargludiad gwres, ac mae'r ddau weldio yn cael eu weldio o'r diwedd. Defnyddir yn gyffredin mewn peiriannau weldio laser pylsog, cymhareb agwedd<1. Laser heat conduction welding When a high power density laser beam irradiates the surface of the material, the material absorbs light energy and converts it into heat energy, the material is heated and melted until it vaporizes, thus generating a large amount of metal vapor. Under the reaction force generated when the vapor leaves the surface, the molten metal liquid is pushed out to form a crater around it. As the laser continues to irradiate, the pits penetrate deeper and deeper. When the laser stops irradiating, the molten liquid around the crater flows back, cools and solidifies, and the two weldments are welded together. Commonly used in continuous laser welding machines, the aspect ratio is greater than 1. Compared with other welding methods, laser deep fusion welding has the following main characteristics:

Ynni dwys, effeithlonrwydd weldio uchel, manwl gywirdeb prosesu uchel, a dyfnder weldio mawr i gymhareb lled. Mewnbwn gwres bach, parth bach yr effeithir arno gan wres, straen gweddilliol bach ac anffurfiad y darn gwaith. Weldio digyswllt, trosglwyddo ffibr optig, gwell hygyrchedd, graddfa uchel o awtomeiddio. Dyluniad hyblyg ar y cyd, gan arbed deunyddiau crai. Gellir rheoli'n union ynni weldio, mae'r effaith weldio yn sefydlog, mae'r ymddangosiad weldio yn dda. Peiriant weldio laser llaw fel cenhedlaeth newydd o offer weldio laser, gyda gweithrediad syml, cyflymder weldio, weldio ar y manteision hardd a manteision eraill, i fentrau diwydiannol ddod â lleihau costau ac effeithlonrwydd i gostau, hyrwyddo uwchraddio ac arloesi technolegol, gwella ansawdd cynnyrch a llawer o fuddion eraill, ac yn raddol mae mwy a mwy o ddefnyddwyr busnes yn talu sylw yn llwyr.