Sut i wirio ansawdd torri peiriant torri laser?

1. Garwedd

Bydd yr adran torri laser yn ffurfio llinellau fertigol. Mae dyfnder y llinellau yn pennu garwedd yr arwyneb torri. Po fwyaf bas yw'r llinellau, y mwyaf llyfn yw'r adran dorri. Mae garwder nid yn unig yn effeithio ar ymddangosiad yr ymyl, ond hefyd yn effeithio ar y nodweddion ffrithiant. Yn y rhan fwyaf o achosion, mae angen lleihau'r garwder, felly po fwyaf bas yw'r gwead, yr uchaf yw'r ansawdd torri.

2. fertigolrwydd

Os yw trwch y dalen fetel yn fwy na 10mm, mae fertigolrwydd yr ymyl torri yn bwysig iawn. Pan i ffwrdd o'r ffocws, mae'r trawst laser yn dod yn dargyfeiriol, ac mae'r toriad yn dod yn ehangach tuag at y brig neu'r gwaelod yn dibynnu ar leoliad y ffocws. Mae'r ymyl torri yn gwyro o'r llinell fertigol ychydig gannoedd o filimetrau. Po fwyaf fertigol yw'r ymyl, yr uchaf yw'r ansawdd torri.

3. Lled torri

Yn gyffredinol, nid yw'r lled torri yn effeithio ar ansawdd torri. Mae'r lled torri yn cael effaith bwysig dim ond pan fydd cyfuchlin arbennig o fanwl yn cael ei ffurfio y tu mewn i'r gydran. Mae hyn oherwydd bod y lled torri yn pennu isafswm ystof fewnol y gyfuchlin. Pan fydd trwch y daflen yn cynyddu, mae'r lled torri hefyd yn newid. Y cynnydd. Felly, er mwyn sicrhau'r un manylder uchel, ni waeth pa mor fawr yw lled y toriad, dylai'r darn gwaith yn ardal brosesu'r peiriant torri laser fod yn gyson.

4. Gwead

Wrth dorri platiau trwchus ar gyflymder uchel, ni fydd y metel tawdd yn ymddangos yn y toriad o dan y trawst laser fertigol, ond bydd yn chwistrellu yng nghefn y trawst laser. O ganlyniad, mae llinellau crwm yn cael eu ffurfio ar flaen y gad, ac mae'r llinellau'n dilyn y trawst laser symudol yn agos. Er mwyn cywiro'r broblem hon, gall lleihau'r gyfradd fwydo ar ddiwedd y broses dorri ddileu ffurfio llinellau yn fawr.

5.Glitch

Mae ffurfio burrs yn ffactor pwysig iawn sy'n pennu ansawdd torri laser. Oherwydd bod angen gwaith ychwanegol i gael gwared ar burrs, gall difrifoldeb a maint y burrs farnu ansawdd y torri yn reddfol.

6. Dyddodiad materol

Mae'r peiriant torri laser yn taro haen o hylif olewog arbennig yn gyntaf ar wyneb y darn gwaith cyn iddo ddechrau toddi a thyllu. Yn ystod y broses dorri, oherwydd nwyeiddio ac ni ddefnyddir deunyddiau amrywiol, mae'r cwsmer yn defnyddio gwynt i gael gwared ar y toriad, ond bydd y gollyngiad i fyny neu i lawr hefyd yn ffurfio blaendal ar yr wyneb.

7. Iselder a chorydiad

Mae ceugredd a chorydiad yn cael effaith andwyol ar wyneb y toriad ac yn effeithio ar yr olwg. Maent yn ymddangos mewn gwallau torri y dylid eu hosgoi yn gyffredinol.

8. Parth yr effeithir arno gan wres

Mewn torri laser, mae'r ardal o amgylch y toriad yn cael ei gynhesu. Ar yr un pryd, mae strwythur y metel yn newid. Er enghraifft, bydd rhai metelau yn caledu. Mae'r parth yr effeithir arno gan wres yn cyfeirio at ddyfnder yr ardal lle mae'r strwythur mewnol yn newid.

9. Anffurfiad

Os bydd y toriad yn cynhesu'r rhan yn sydyn, bydd yn dadffurfio. Mae hyn yn arbennig o bwysig mewn peiriannu cain, oherwydd fel arfer dim ond ychydig o ddegau milimedr o led yw'r cyfuchliniau a'r darnau cysylltu yma. Gall rheoli'r pŵer laser a defnyddio corbys laser byr leihau gwresogi rhannau ac osgoi dadffurfiad.