Weldio Laser Vs Dulliau Weldio Traddodiadol

Weldio Laser yn erbyn Dulliau Weldio Traddodiadol

Mae weldio TIG a MIG wedi cael eu cydnabod ers tro fel dewis da ar gyfer weldio rhannau bach oherwydd eu gorffeniad rhagorol. Fodd bynnag, mae sodro o'r fath yn gofyn am sgil a deheurwydd, ac er bod modd eu rheoli, mae yna nifer o anfanteision. Mae weldio laser yn ddewis arall rhagorol, yn aml yn perfformio'n well na'r broses weldio arc, ac mae ei belydryn â ffocws tynn yn cyfyngu ar effeithiau gwresogi. Gall weldio laser gyflawni tasgau weldio na all dulliau weldio traddodiadol eu gallu.

Dull weldio traddodiadol

Mae prosesau TIG a MIG yn defnyddio nwy cysgodi i greu awyrgylch anadweithiol o amgylch y pen weldio. Ar gyfer TIG, mae'r arc yn cael ei greu gan electrod twngsten a'r deunydd llenwi llaw a ddefnyddir, tra ar gyfer weldio MIG, mae'r electrod yn wifren llenwi. Gellir addasu'r weldwyr hyn i ganiatáu i rannau manwl gael eu weldio, ac mae'r welds canlyniadol o ansawdd uchel. Dull cyffredin arall yw weldio sbot, sy'n gweithio trwy ryngosod rhan rhwng pâr o electrodau a phasio cerrynt trydan. Mae'r holl brosesau weldio arc a sbot yn trosglwyddo llawer iawn o wres i'r darn gwaith, gan effeithio ar y strwythur metelegol o amgylch y weldiad.

Weldio laser

Darperir y gwres sydd ei angen ar gyfer weldio gan drawst â ffocws tynn mor fach â dwy filfed ran o fodfedd mewn diamedr. Mae weldio yn cael ei berfformio trwy danio cyfres o gorbys byr sy'n toddi'r metel i ffurfio weldiad o ansawdd uchel. Yn dibynnu ar y dasg weldio benodol, efallai y bydd angen deunydd llenwi, yn union fel weldio TIG. Oherwydd bod y trawst laser yn canolbwyntio'n dynn a bod mewnbwn gwres yn cael ei leihau, gellir prosesu rhannau bron ar unwaith.

Manteision weldio laser:

Mae union reolaeth y pelydr laser yn cynnig nifer o fanteision i'r defnyddiwr o'i gymharu â TIG, MIG a weldio sbot:

Cryfder Weld: Mae'r weldiad laser yn gul, mae'r gymhareb agwedd yn rhagorol, ac mae'r cryfder yn uchel.

Parth yr effeithir arno gan wres: Mae'r parth yr effeithir arno gan wres yn gyfyngedig ac nid yw'r deunydd amgylchynol yn cael ei anelio oherwydd oeri cyflym.

Metelau: Mae lasers yn weldio dur carbon yn llwyddiannus, dur cryfder uchel, dur di-staen, titaniwm, alwminiwm a metelau gwerthfawr yn ogystal â deunyddiau annhebyg.

Gwaith manwl: Mae trawstiau laser bach, a reolir yn dynn, yn caniatáu micro-weldio cydrannau bach yn fanwl gywir.

Anffurfiad: Ychydig iawn o anffurfiad neu grebachu sydd gan y rhan.

Dim Cyswllt: Nid oes unrhyw gyswllt corfforol rhwng y deunydd a'r pen laser.

Weldio un ochr: Gall weldio laser ddisodli weldio sbot y mae angen ei wneud o un ochr yn unig.

Sgrap: Gellir rheoli weldio laser ac mae'n cynhyrchu symiau bach o sgrap.

Cais:

Mae priodweddau unigryw weldio laser yn rhoi manteision sylweddol iddo dros fathau eraill o weldio, y gellir eu hecsbloetio mewn nifer o ffyrdd:

Rhannau trachywiredd: Mae laserau yn ddelfrydol ar gyfer weldio rhannau metel cain a cain, ac oherwydd y mewnbwn gwres lleiaf posibl, nid oes llawer o straen mewnol.

Offer meddygol: weldio di-gyswllt, dim spatter weldio, i sicrhau hylendid wrth weldio offer meddygol.

Solenoidau ac Eitemau wedi'u Peiriannu: Mae laserau yn ddelfrydol ar gyfer uno rhannau wedi'u peiriannu fel solenoidau heb fawr o afluniad oherwydd mewnbwn gwres isel.

Estheteg: Mae'r gorffeniad weldio laser yn ardderchog.