Prosesu Torri Laser Ffibr

Cyn i unrhyw offer torri laser weithio, rhaid addasu hyd ffocal y laser a'r deunydd torri. Mae'r gwahaniaeth mewn hyd ffocal yn aml yn arwain at wahanol arwynebau torri'r deunydd.

1. Mae'r ffocws torri wedi'i leoli uwchben wyneb y darn gwaith: gelwir y dull hwn hefyd yn hyd ffocal negyddol, oherwydd nid yw'r pwynt torri wedi'i leoli ar wyneb y deunydd torri neu y tu mewn i'r deunydd torri, ond mae wedi'i leoli uwchben y deunydd yr ydym am ei dorri. . Defnyddir y dull hwn yn bennaf ar gyfer torri deunyddiau â thrwch cymharol uchel. Y rheswm pam mae'r ffocws wedi'i osod uwchben y deunydd torri fel hyn yn bennaf oherwydd bod angen lled torri mawr ar y plât trwchus, fel arall mae'r ji ocsigen a ddanfonir gan y ffroenell yn debygol o fod yn annigonol ac yn achosi i'r tymheredd torri ostwng. Ond un anfantais o'r dull hwn yw bod yr arwyneb torri yn gymharol arw, nad yw'n ymarferol ar gyfer torri manwl uchel.
   2. Mae'r ffocws torri ar wyneb y darn gwaith: gelwir y dull hwn hefyd yn sero hyd ffocal, sy'n gyffredin yn gyffredinol wrth dorri darnau gwaith fel platiau dur carbon. Pan gaiff ei ddefnyddio, dewisir ffocws y peiriant torri laser yn agos at wyneb y darn gwaith. Arwynebau uchaf ac isaf y darn gwaith yn y modd hwn Mae'r llyfnder yn wahanol. A siarad yn gyffredinol, mae'r arwyneb torri sy'n agos at y canolbwynt yn gymharol esmwyth, tra bod yr arwyneb isaf i ffwrdd o'r canolbwynt torri yn ymddangos yn arw. Dylai'r modd hwn gael ei bennu yn unol â gofynion proses yr arwyneb uchaf a'r arwyneb isaf yn y cymhwysiad gwirioneddol.
   3. Mae'r ffocws torri o dan wyneb y darn gwaith: gelwir y dull hwn hefyd yn hyd ffocal positif. Pan fydd y darn gwaith y mae angen i chi ei dorri yn ddur gwrthstaen neu blât dur alwminiwm, defnyddir y modd y mae'r pwynt torri y tu mewn i'r darn gwaith yn aml. Ond un o anfanteision y dull hwn yw, oherwydd yr egwyddor ffocws, mae'r lled torri yn gymharol fwy na'r pwynt torri ar wyneb y darn gwaith. Ar yr un pryd, mae'r llif aer torri sy'n ofynnol yn y modd hwn yn fawr, mae'r tymheredd yn ddigonol, ac mae'r amser torri a thyllu ychydig yn hirach. Felly pan ddewiswch ddeunydd y darn gwaith yn bennaf mae dur gwrthstaen neu alwminiwm gyda chaledwch uchel.

   Mae dau brif fath o brosesu mecanyddol: prosesu â llaw a phrosesu rheolaeth rifiadol.
   Mae prosesu â llaw yn cyfeirio at y dull o brosesu deunyddiau amrywiol trwy weithredu offer mecanyddol â llaw fel peiriannau melino, turnau, peiriannau drilio, a pheiriannau llifio gan weithwyr mecanyddol. Mae prosesu â llaw yn addas ar gyfer cynhyrchu swp bach a rhannau syml. Mae prosesu rheolaeth rifol (CNC) yn cyfeirio at ddefnyddio offer rheoli rhifiadol ar gyfer peiriannu gan weithwyr mecanyddol. Mae'r offer rheoli rhifiadol hyn yn cynnwys canolfannau prosesu, seiliau troi a melino, offer EDM gwifren, peiriannau torri edau, ac ati. Mae'r rhan fwyaf o weithdai peiriannu yn defnyddio technoleg peiriannu CNC. Ar ôl rhaglennu, mae cyfesurynnau azimuth (X, Y, Z) y darn gwaith yn system gydlynu Cartesaidd yn cael eu trosi'n iaith raglennu. Mae rheolwr CNC yr offeryn peiriant rheoli rhifiadol yn rheoli echel yr offeryn peiriant rheoli rhifiadol trwy gydnabod y lled a rhyddhau'r iaith raglennu, ac mae'n dileu'r data yn unol â'r cais. , Ac yna cael y darn gwaith gorffenedig.

   Nid yw copr yn addas ar gyfer torri laser, ac mae'r toriad yn denau iawn. Gellir torri'r rhan fwyaf o ditaniwm, aloi titaniwm ac aloi nicel â laser.
   Un math yw deunyddiau prosesu a ddefnyddir ar gyfer addurno, hysbysebu, lampau, llestri cegin, rhannau metel dalennau, cypyrddau trydanol, paneli elevator, byrddau peirianneg, a chabinetau switsh uchel ac isel. Mae'r math hwn o ddeunydd yn deneuach ar y cyfan, ac mae'r trwch yn ddeunydd plât dur dur gwrthstaen gyda thrwch o 1-5mm. , Gellir ei dorri gyda pheiriant torri laser pŵer canolig.

   Yr ail gategori yw torri plastig (polymer), rwber, pren, cynhyrchion papur, lledr, a deunyddiau organig naturiol neu synthetig. Gan nad yw'r eitemau hyn yn gynhyrchion metel, gallant amsugno golau laser yn wahanol, felly'r math hwn o ddeunydd yw'r peiriant torri laser CO2 gorau i'w ddefnyddio.
   Y trydydd categori yw dur carbon isel a dur gwrthstaen 12mm gyda thrwch o 8-20mm. Mae'r math hwn o ddeunydd yn gofyn am beiriant torri laser pŵer uchel i dorri'n gyflym ac yn syth. Gallwch ystyried prynu peiriant torri laser ffibr pŵer uchel neu dorri laser CO2 pŵer uchel. peiriant.
   Felly, pan fyddwn yn dewis offer laser, rhaid inni nid yn unig ystyried nodweddion ein deunyddiau cynnyrch ein hunain, ond hefyd ystyried perfformiad yr offer laser, fel y gallwn ddod o hyd i offer laser sy'n addas ar gyfer ein cynhyrchion diwydiant ein hunain.

   Mae maint y nodwedd wedi'i dorri yn dibynnu ar drwch y dadansoddiad, ac mae'n dibynnu'n bennaf ar ddiamedr y ffroenell a ddewiswyd. Gellir cyflawni gwelliannau pellach trwy gynyddu pwysau aer y broses a chynyddu ffurfiant malurion ymhellach, ond bydd malurion amherthnasol gogwydd yn ffurfio ar ochr waelod y darn gwaith. A siarad yn gyffredinol, gellir datrys y gydberthynas rhwng maint nodwedd a diamedr ffroenell, fel y dangosir yn Ffigur 5. O safbwynt dyluniad torri laser, dylai trwch pob plât a ffurfir gan ddarnau bennu maint y nodwedd allweddol a'r angen i gynyddu'r deinameg. mewnbwn nwy i sicrhau ansawdd torri a lleihau maint y nodwedd ymhellach. Mae offer laser yn cynnwys laserau, systemau canllaw ysgafn, meinciau gwaith, systemau rheoli a dyfeisiau amddiffyn diogelwch yn bennaf. Mae prif gydrannau'r system canllaw golau yn cynnwys y caead, y sianel dwyreiniol ysgafn, y drych troi golau, y drych ffocysu, a'r ddyfais gweld cyfechelog. Swyddogaeth y fainc waith yw cwblhau amrywiol weithrediadau i fodloni gofynion prosesu triniaeth wres, a elwir hefyd yn offer peiriant prosesu. Mae'r system reoli yn gwireddu prosesu rhesymeg trwy olrhain ffotodrydanol cyfrifiadurol neu resymeg weirio, ac mae'n rheoli'r fainc waith neu'r system canllaw ysgafn i gwblhau'r prosesu yn unol â'r trac cynnig gofynnol. Yn ogystal, mae swyddogaethau'r system rheoli prosesu torri laser hefyd yn cynnwys pŵer laser, cyflymder sganio, caead, ffan pwysedd aer, ffynhonnell golau, dargludiad, mecanwaith diogelwch a rheoli swyddogaethau eraill. Mae'r offer yn cynnwys laser, system oeri, system canllaw golau allanol o offeryn peiriant diffodd CNC, cyflenwad pŵer sefydlog a rhan rheoli trydan yn bennaf.

   Ystod prosesu torri laser has Mae gan brosesu torri laser ystod eang, sy'n gallu torri deunyddiau metel, fel dur carbon isel, dur offer, dur gwrthstaen, aloi alwminiwm ac alwminiwm, ac ati, a deunyddiau nad ydynt yn fetel fel cardbord, pren, lledr , gwydr, cerameg, ac ati. ② Gall prosesu torri leiner nid yn unig brosesu gwahanol fathau o ddefnyddiau, ond hefyd brosesu deunyddiau â thrwch gwahanol o blatiau tenau i blatiau trwchus. Gall torri leiner hefyd brosesu rhannau o wahanol siapiau, ni waeth bod y siâp yn syml neu'n gymhleth. Y rhyngweithio rhwng laser a deunydd Rhennir y broses ryngweithio rhwng laser a deunydd i'r camau canlynol: A, cam athermol neu optegol sylfaenol. Gan fod y gwres amsugno yn isel iawn ar hyn o bryd, ni ellir ei ddefnyddio ar gyfer prosesu thermol cyffredinol. B. Gwresogi islaw pwynt trosglwyddo'r cam (TC, gwresogi uwchlaw pwynt trosglwyddo'r cam ond islaw'r pwynt toddi (TsD, gwresogi uwchlaw'r pwynt toddi ond islaw'r pwynt anweddu (TmE, gwresogi uwchlaw ffenomen y pwynt anweddu-plasma. Ar hyn o bryd) ) Mae'r deunydd yn anweddu, gan ffurfio plasma.