Rhesymau Dros Effeithlonrwydd Cynhyrchu Isel Peiriannau Torri Laser

1. Dim proses dorri awtomatig

Nid oes gan y peiriant torri laser ffibr unrhyw broses dorri awtomatig a chronfa ddata paramedr torri ar y system. Gall gweithredwyr torri ddefnyddio profiad yn unig i berfformio torri lluniadu â llaw. Ni ellir gwneud trydylliad awtomatig a thorri awtomatig wrth dorri, ac mae angen addasu â llaw. Yn y tymor hir, mae effeithlonrwydd peiriant torri laser ffibr yn naturiol yn isel iawn.　　 　

2. Nid yw'r dull torri yn addas

Wrth dorri platiau metel, ni ddefnyddir dulliau torri megis cyd-ymyl, benthyca, a phontio. Yn y modd hwn, mae'r llwybr torri yn hir, mae'r amser torri yn hir, ac mae'r effeithlonrwydd cynhyrchu yn isel iawn. Ar yr un pryd, bydd y defnydd o nwyddau traul yn cynyddu a bydd y gost yn uchel.

3. Ni ddefnyddir meddalwedd nythu

Ni ddefnyddir y meddalwedd nythu ar gyfer cysodi a thorri, ond cysodi â llaw yn y system, a thorri mewn dilyniant yn ôl trefn y blancio rhannau. Bydd hyn yn arwain at lawer iawn o sgrap ar ôl i'r plât gael ei dorri, mae cyfradd defnyddio'r plât yn isel, ac nid yw'r llwybr torri wedi'i optimeiddio, mae'r amser torri yn hir, ac mae'r effeithlonrwydd cynhyrchu yn isel.

4. Nid yw'r pŵer torri yn cyd-fynd â'r trwch torri gwirioneddol

Ni ddewisir y peiriant torri laser ffibr cyfatebol yn ôl y toriad gwirioneddol. Er enghraifft, mewn gwirionedd mae angen torri platiau dur carbon 16mm mewn symiau mawr. Os ydych chi'n prynu dyfais torri pŵer 3000W, gall yr offer yn wir dorri platiau dur carbon 16mm, ond dim ond 0.7m/munud yw'r cyflymder torri, a bydd torri hirdymor yn achosi nwyddau traul lens. Bydd y gyfradd difrod yn cynyddu, a bydd hyd yn oed yn effeithio ar y lens ffocws. Argymhellir defnyddio pŵer 6000W ar gyfer torri.

Cyflwyniad Cwmni	Ymweld â Ffatri	Cynhyrchion	Cais