Dylanwad Ffroenell Copr Y Peiriant Torri Laser Ar Y Torri Laser

Mae llawer o weithgynhyrchwyr bellach yn defnyddio peiriannau torri laser i fynd ar drywydd torri dalennau metel yn gyflym ac yn fanwl iawn. Maent i gyd yn gwybod mai laserau yw'r cydrannau craidd, ac mae pŵer laserau yn effeithio ar ansawdd torri. Ond rhan yn unig yw'r rhain, y ffroenell copr o dorri laser hefyd yw'r allwedd i'r torri.

Dylanwad ffroenell copr y peiriant torri laser ar y torri laser

Y berthynas rhwng ffroenell copr ac ansawdd torri:

Os yw canol y ffroenell copr yn wahanol i ganol y trawst laser, gall y problemau canlynol ddigwydd:

1. Nid yw'r rhan dorri yn wastad. Pan fydd y nwy ategol yn cael ei alldaflu, oherwydd nad yw'r ffroenell copr yn ganolbwyntiol â'r pen laser, nid yw'r llif aer yn unffurf, ac mae'n dueddol o doddi staeniau ar un ochr i'r darn wedi'i dorri. Anaml y mae'r ffenomen hon yn digwydd ar gyfer platiau tenau o dan 3mm. Wrth dorri platiau uwch na 3mm, mae ei effaith yn fwy difrifol, ac weithiau ni fydd yn gallu torri.

2. Ni ellir torri ar ongl fach. Wrth dorri darnau gwaith ag onglau miniog neu fach, gall alldafliad nwy anwastad achosi gorgyflenwad rhannol o'r darn gwaith.

3. Tylliad ansefydlog. Mae'r gwres yn anwastad yn ystod tyllu, ac nid yw'n hawdd rheoli'r amser tyllu. Wrth dyllu platiau trwchus, gall achosi gorgyflenwi oherwydd rheolaeth amser wael, ac nid yw'n hawdd gafael yn yr amodau treiddiad, nad yw'n cael fawr o effaith ar dyllu platiau tenau.

Mae'r crynodoldeb rhwng canol y ffroenell a'r laser yn un o'r ffactorau pwysig sy'n achosi ansawdd y torri, yn enwedig pan fydd y darn gwaith yn cael ei dorri'n fwy trwchus, mae ei ddylanwad yn fwy. Felly, rhaid addasu'r crynodoldeb rhwng y ganolfan ffroenell a'r laser i gael darn torri gwell.

Yn ail, sut i ddewis agorfa'r ffroenell:

Mae agorfa'r ffroenell yn amrywio o φ1.0mm-φ5.0mm. Ar hyn o bryd, mae dau rai cyffredin ar y farchnad, φ1.5mm a φ2.0mm. Mae'r gwahaniaethau rhwng y ddau fel a ganlyn:

1. Ar gyfer platiau tenau o dan 3mm, yn gyffredinol mae'n ofynnol i'r arwyneb torri fod yn well, fel arfer defnyddir φ1.5mm. Os defnyddir φ2.0mm, bydd yr arwyneb torri yn fwy trwchus, ac mae'n debygol y bydd staeniau toddi yn cael eu gadael wrth dorri corneli.

2. Ar gyfer platiau trwchus uwchlaw 3mm, oherwydd y pŵer laser uchel, mae'r afradu gwres yn araf ac mae'r amser torri hefyd yn hir. Os defnyddir ffroenell o φ1.5mm, mae'r ardal trylediad nwy yn fach oherwydd bod diamedr y bibell yn fach, felly nid yw'n sefydlog wrth ei defnyddio. Argymhellir defnyddio φ2.0mm, mae'r ardal trylediad nwy yn fawr, mae'r gyfradd llif nwy yn araf, ac mae'r torri'n fwy sefydlog.

3. Ar gyfer y diamedr o φ2.5mm ac uwch, fe'i defnyddir yn gyffredinol ar gyfer torri platiau trwchus uwchlaw 10mm.

Pan fydd agorfa'r ffroenell yn fwy, mae amddiffyniad y lens ffocysu yn gymharol wael, oherwydd mae'r gweddillion yn tasgu mwy wrth ei dorri, ac mae'r tebygolrwydd o dasgu ar y lens yn wych, sy'n gwneud bywyd y lens yn fyrrach.

Mae'n werth nodi pan fydd y ffroenell wedi'i ddadffurfio neu os bydd gweddillion ar y ffroenell, bydd yn cael effaith benodol ar ansawdd torri. Felly, pan fydd staeniau ar y ffroenell, dylid ei lanhau mewn pryd. Mae gan y ffroenell ei hun gywirdeb uchel, a rhaid ei osod yn gywir yn ystod y gosodiad. Os yw'r ansawdd torri yn newid yn sylweddol oherwydd problemau ffroenell, dylid disodli'r nozzles mewn pryd.