Cyflwyniad Peiriant Torri Laser

Mae peiriant torri laser yn laser sy'n cael ei allyrru o laser ac sy'n canolbwyntio ar drawst laser dwysedd pŵer uchel trwy system cylched optegol. Mae'r trawst laser yn arbelydru wyneb y darn gwaith, gan achosi i'r darn gwaith gyrraedd ei bwynt toddi neu berwi, tra bod cyfechelog nwy pwysedd uchel gyda'r trawst yn chwythu'r metel tawdd neu anwedd i ffwrdd. Wrth i'r trawst symud o'i gymharu â'r darn gwaith, mae'n ffurfio hollt yn y deunydd yn y pen draw, gan gyflawni pwrpas torri.

 

Egwyddor:

Mae laser yn fath o olau, sydd, fel golau naturiol arall, yn cael ei gynhyrchu trwy neidio atomau (moleciwlau neu ïonau, ac ati). Fodd bynnag, mae'n wahanol i olau cyffredin gan fod golau laser yn dibynnu ar ymbelydredd digymell yn unig am gyfnod byr iawn i ddechrau, ac wedi hynny mae'r broses yn cael ei phennu'n llwyr gan yr ymbelydredd excitation. Felly, mae gan olau laser liw pur iawn, cyfeiriadedd anwahanol bron, dwyster goleuol hynod o uchel a chydlyniad uchel.

 

Deunyddiau Torri Addas ar gyfer Peiriannau Torri Laser Ffibr:

Y prif beiriant torri laser ar y farchnad heddiw yw'r peiriant torri laser ffibr, sydd ag ystod eang o dorri, cyflymder torri cyflym, canlyniadau torri da, cynnal a chadw am ddim a nodweddion rhagorol eraill ac fe'i defnyddir yn eang. Yn enwedig wrth dorri deunyddiau dalen fetel, mae gan beiriant torri laser ffibr fwy o fanteision. Felly pa ddeunyddiau y defnyddir peiriant torri laser ffibr yn bennaf ar gyfer torri?

 

"dur carbon"

Pan fydd y peiriant torri laser ffibr yn defnyddio ocsigen fel y nwy prosesu, bydd yr ymyl torri yn cael ei ocsidio ychydig. Pan fydd y trwch yn cyrraedd 4mm, gellir defnyddio nitrogen fel nwy prosesu ar gyfer torri pwysedd uchel. Yn yr achos hwn, ni fydd y blaen yn cael ei ocsidio. Os yw trwch y plât yn fwy na 10 mm, gellir defnyddio platiau arbennig ar gyfer laserio â pheiriant torri laser plât dur a gellir olewu wyneb y darn gwaith yn ystod y broses i gael canlyniadau gwell.

 

"Dur di-staen"

Dur di-staen yw'r un a ddefnyddir fwyaf ym mhob diwydiant. Wrth dorri dur di-staen gyda thorrwr laser ffibr, nid yw'r ymylon a geir â nitrogen yn cael eu ocsidio, tra nad yw ocsidiad ymyl yn effeithio ar burrs. Bydd cymhwyso ffilm olew ar wyneb y plât yn rhoi gwell canlyniadau tyllu heb leihau ansawdd y broses.

"Alwminiwm"

Ar gyfer peiriannau torri laser ffibr, er gwaethaf ei adlewyrchedd uchel a dargludedd thermol, mae'n bosibl torri alwminiwm â thrwch o lai na 6 mm, yn dibynnu ar y math o aloi a'r gallu laser. Wrth dorri ag ocsigen, mae'r arwyneb torri yn arw ac yn galed. Pan ddefnyddir nitrogen, mae'r arwyneb torri yn llyfn. Mae alwminiwm pur yn anodd ei dorri oherwydd ei burdeb uchel. Mae torri yn bosibl dim ond pan fydd offer "adlewyrchu-amsugno" wedi'i osod ar y system torri laser ffibr. Fel arall, gall adlewyrchiadau niweidio'r cydrannau optegol.

 

Mae peiriannau torri laser ffibr yn perthyn i'r categori o beiriannau torri metel ac felly dim ond i brosesu metelau y gellir eu defnyddio ac nid deunyddiau anfetelaidd fel carreg, ffabrig, lledr a deunyddiau eraill. Y rheswm am hyn yw nad yw ystod tonfedd torrwr laser ffibr bellach o fewn yr ystod amsugno o ddeunyddiau o'r fath neu nad yw'n addas i'w amsugno i gyflawni'r canlyniadau a ddymunir.

 

Yn ail, ni all peiriant torri laser ffibr dorri bwrdd dwysedd. Mae peiriant torri laser ffibr yn broses thermol. Bydd bwrdd dwysedd torri yn achosi hylosgiad, ac felly bydd yr ymyl torri yn llosgi ac ni all fodloni'r gofynion torri. Mae'r math hwn o ddeunydd yn bennaf yn ddeunyddiau crai bwrdd ffibr, ffibr pren a ffibr planhigion, ac mae rhai ohonynt yn fyrddau wedi'u gwneud gan ddyn wedi'u gwneud o resin wrea a gludyddion fformaldehyd. Mae'r mathau hyn o ddeunyddiau yn perthyn i'r categori o fyrddau dwysedd ac ni ellir eu prosesu gan dorrwr laser ffibr ar hyn o bryd.

 

Mae yna hefyd ddeunyddiau adlewyrchol iawn megis copr a deunyddiau metel prin eraill. Er y gellir torri'r mathau hyn o ddeunyddiau gyda thorrwr laser ffibr, gall rhywfaint o'r ynni a adlewyrchir losgi drychau amddiffynnol, y mae angen gofalu amdanynt hefyd, gan nad yw tonfedd y golau laser a ddefnyddir ar gyfer y deunyddiau hyn yn yr ystod amsugno delfrydol ar gyfer y deunyddiau hyn.

 

O'i gymharu â'r dull torri traddodiadol, mae gan beiriant torri laser gywirdeb torri uwch, cyflymder torri yn gyflymach, mae'r arwyneb torri yn wastad ac yn llyfn, ni fydd unrhyw burr hongian slag, pen laser a phrosesu digyswllt workpiece, yn achosi crafiadau ar wyneb y workpiece, gan ddileu'r angen am malu eilaidd a chamau prosesu; cynhyrchion wedi'u prosesu gyda manwl gywirdeb uchel, gwella cyfradd defnyddio'r deunydd, gan arbed costau cynhyrchu; trwy drin meddalwedd torri proffesiynol cyfrifiadurol i gefnogi torri unrhyw Graffeg a thestun cymhleth trwy reolaeth gyfrifiadurol meddalwedd torri proffesiynol i gefnogi torri unrhyw graffeg a thestun cymhleth, i fentrau arbed costau llafur ac amser yn fawr, i gyflawni lefel uchel o awtomeiddio wrth brosesu a chynhyrchu, er mwyn sicrhau ansawdd torri rhagorol wrth wella effeithlonrwydd cynhyrchu. Mae peiriant torri laser yn addas ar gyfer prosesu rhannau manwl gywir, ond hefyd ar gyfer prosesu pibellau plât metel mawr, gyda manteision cynhyrchu anghymarus proses dorri traddodiadol eraill.