Paramedrau Proses ar gyfer Torri Laser
Mae paramedrau niferus yn dylanwadu ar y broses torri laser, rhai yn dibynnu ar berfformiad technegol y ffynhonnell laser tra bod eraill yn amrywiol. Mae ffocws heddiw ar baramedrau'r broses sy'n effeithio ar y trawst a'r canolbwynt mewn torri laser:
Egwyddor Torri Laser
Mae torri â laser yn golygu canolbwyntio laser pŵer uchel ar wyneb y darn gwaith i'w doddi neu ei anweddu. Gyda chymorth torri nwy, mae slag tawdd yn cael ei chwythu i ffwrdd wrth i'r pen torri groesi wyneb y darn gwaith, gan ffurfio kerf sy'n gwahanu'r deunydd.
Pŵer a Modd Allbwn Laser
1. Pŵer Allbwn Laser
Mae pŵer allbwn laser yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad y peiriant torri laser. Yn gyffredinol, wrth i drwch plât gynyddu, mae angen pŵer laser uwch. Ar gyfer torri'r un deunydd ar yr un trwch, mae mwy o bŵer allbwn laser yn galluogi cyflymder torri cyflymach ac ymylon torri llyfnach. Fodd bynnag, unwaith y bydd y pŵer allbwn yn cael ei bennu, rhaid optimeiddio'r cyflymder torri ar gyfer y deunydd a'r trwch penodol i gyflawni'r canlyniadau gorau. Gall cyflymderau rhy gyflym a rhy araf effeithio'n andwyol ar ganlyniadau torri laser.
2. Modd Allbwn Laser
Mae dosbarthiad ansawdd pelydr laser yn cael ei gategoreiddio i -ddelw sengl ac aml-ddelw. Mae modd sengl-yn digwydd pan fo dwysedd egni pelydryn yn crynhoi ar un canolbwynt, tra bod modd aml-yn bodoli pan fo dau bwynt neu fwy yn dangos y dwysedd egni mwyaf. Wrth dorri cymwysiadau, mae'r man â ffocws yn effeithio'n sylweddol ar ansawdd y toriad. Mae laserau modd sengl yn cynnwys craidd ffibr manach, ansawdd trawst uwch o'i gymharu â laserau amlfodd, a dosbarthiad ynni Gaussian gyda dwysedd brig yn y canol. Mae'r cynrychioliad tri dimensiwn yn debyg i frig miniog, crwn.
Mae laserau amlfodd yn cynnwys craidd ffibr mwy trwchus, sy'n arwain at ansawdd pelydr is o'i gymharu â laserau -modd sengl. Mae eu dosbarthiad egni yn fwy unffurf ar draws y fan a'r lle, gyda delwedd tri dimensiwn yn debyg i gwpan gwrthdro. Mae serthrwydd yr ymylon yn dangos bod y dosbarthiad amlfodd gryn dipyn yn fwy serth na dosbarthiad y modd sengl.
Mae laserau modd sengl yn rhagori mewn prosesu dalennau tenau, tra bod laserau modd aml-ddull yn perfformio'n well ar ddeunyddiau mwy trwchus. Nid yw cymharu'r ddau yn ystyrlon gan eu bod yn cynrychioli cyfluniadau laser ffibr unigryw-yn debyg iawn i gerbydau: mae sedanau yn gweddu i briffyrdd, tra bod SUVs yn trin tir oddi ar y ffordd. Er hynny, gall sedaniaid groesi mynyddoedd, a gall SUVs lywioffyrdd. Thus, selecting single-mode or multi-mode depends entirely on the end-user's specific processing requirements.
Maint Ffocws, Dyfnder Ffocws, a Safle Ffocws
1. Maint Ffocws a Dyfnder Ffocws
Mewn torri laser, mae'r sefyllfa ffocws yn effeithio'n sylweddol ar ganlyniadau torri. Mae angen lleoliadau ffocws cyfatebol ar ddeunyddiau neu drwch gwahanol yn ystod torri laser.
Mewn torri laser, mae maint man ffocws a dyfnder ffocws yn ffactorau hanfodol sy'n effeithio ar ansawdd ac effeithlonrwydd torri. Mae lens ffocws byr yn cynhyrchu diamedr smotyn cymharol fach a dyfnder ffocws byr, gan arwain at ddwysedd pŵer uchel yn y canolbwynt. Mae hyn yn hwyluso-torri defnyddiau tenau yn gyflym iawn gyda manylder uwch. I'r gwrthwyneb, mae lens ffocws hir yn cynhyrchu diamedr man ffocal mwy ond dyfnder ffocws hirach. Ar yr amod bod dwysedd pŵer digonol yn cael ei gynnal, mae'r cyfluniad hwn yn fwy addas ar gyfer torri darnau gwaith mwy trwchus.
2. Perthynas Nodweddiadol Rhwng Safle Ffocws a Torri Arwyneb
Wrth dorri platiau tenau, mae'r ffocws yn gyffredinol wedi'i leoli ar wyneb y gweithle. Ar gyfer platiau trwchus, mae'r ffocws fel arfer yn treiddio tua 1/3 i 1/4 o drwch y plât, gan aros o fewn yr ystod defocus negyddol. Wrth dorri dur carbon, mae'r ffocws wedi'i leoli uwchben wyneb y plât. Wrth i drwch plât gynyddu, mae'r ffocws yn symud ymhellach i ffwrdd o'r wyneb, gan aros o fewn yr ystod defocus cadarnhaol.